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浙江某印染有限公司總經理認為,在互聯網時代,傳統印染企業借助互聯網,在染色生產、即時信息反饋、生產指令調整等方面進行“無縫對接”,加快兩化深度融合建設步伐,使傳統印染企業駛入升級“快車道”。
走進該印染染色車間,每臺染色機前都配有數控電腦,但工作人員卻寥寥無幾。
工人都去哪里了?“我們染色車間多為韓國、香港等國際先進的自動化生產線,與車間控制室‘融會貫通”,所以生產運行基本不需要工人。”該印染有限公司動力部部長說。
跟隨該印染有限公司動力部部長,記者走進了染色車間內一間面積不足20平方米的小房子,里面三位年輕人正盯著電腦,不時敲擊鍵盤、點擊鼠標。“這就是我們染色車間的核心,即集中控制室。”該公司動力部部長介紹說。
這是該印染公司在運行的染色集中控制系統,掌控著車間染色的全過程,記錄著染色過程中的所有數據。“我們把產品打樣結果從工藝數據庫中選出對應的染色工藝曲線,然后依據生產作業系統的調度,全程‘指揮’每一臺染色機的生產工藝,實現生產線自動運行。”在控制室,工作人員邊介紹,邊點擊鼠標,向記者演示了染色控制的全過程。
點點鼠標讓機器設備“乖乖”工作,染色集中控制系統僅僅是東盛印染公司機聯網建設的開始。據了解,該印染公司還將實施染色生產過程交互式集控作業系統項目,把ERP軟件系統全面應用于公司的計劃、銷售、工藝、生產、質量、倉儲、財務等環節,實現機聯網:將每臺染色機的生產數據進行互聯互通,并將這些數據與ERP進行高度集成,建立形成“自動化生產線+工業機器人+專用網絡”的微型物網工廠。
據了解,該項目實施后,可進一步提升企業管理水平,產品質量和市場競爭力得到提高:車間從業人員減員20%以上,產品平均生產周期縮短20%以上,綜合成本下降10%以上。
